Bevezetés
Az ipari hőátadás területén, mint az energiaátalakítás alapvető berendezése, a hőcserélők teljesítménye közvetlenül befolyásolja a termelési hatékonyságot, az energiafogyasztási szintet és a berendezések élettartamát.
Az olyan iparágak gyors fejlődésével, mint a vegyipar, a környezetvédelem és az új energia, a hagyományos fémhőcserélők korlátozásai a korrózióállóság és a magas hőmérsékleti stabilitás szempontjából egyre inkább kiemelkednek. A Szilícium -karbid (SIC), mint egy új típusú kerámia anyag, vezeti a hőcserélő technológia innovációját egyedülálló fizikai és kémiai tulajdonságaival.
A szilícium -karbid anyagok előnyei
Szélsőséges környezeti tolerancia
A szilícium-karbid hosszú ideig stabilan képes magas hőmérsékleten 600 fokos hőmérsékleten, rövid távú hőmérsékleti toleranciával, akár 1000 fokig is, és kiváló hőhatású ellenállással rendelkezik (a termikus tágulási együttható csak 1/4 rozsdamentes acélból). Erős savakkal (koncentrált kénsav, hidrofluorinsav), erős bázisokkal (nátrium -hidroxid -olvadék) és klorid -ionokkal rendelkező környezetben az éves korróziós sebessége jóval jobb, mint a speciális fémek, mint például a Hastelloy és a titán.
Végső hőátadási hatékonyság
A szilícium -karbid termikus vezetőképessége elérheti a {0}} W/(M · K) -et, amely több mint ötszörösére növekszik a 304 rozsdamentes acélból. Az ultra vékony fal kialakításával (minimum akár 0,5 mm -ig) elérheti az elméleti határ közelében lévő hőátadási együtthatót (legfeljebb 6000 w/(m ² · k)).
Mechanikai teljesítmény és megbízhatóság
A hajlítási szilárdság meghaladja a 400mPa -t, és a keménység csak a gyémánthoz képest, amely hatékonyan ellenáll a részecske -eróziónak és a kopásnak. A teljesen sűrű struktúra biztosítja a nulla porozitást és kiküszöböli a közepes beszivárgás kockázatát, így különösen alkalmas a gyógyszeripar és az elektronikai iparban a magas tisztaságú munkakörülményekhez
Megoldások az ipar számára
Vegyipar
A hőátadás problémájának megoldása erősen korrozív közegekben
A titán-dioxid klórozási folyamatában a magas hőmérsékletű (220 fokos) vegyes gáz, amely CL⁻-t és SO2⁻-t tartalmaz, a fémhőcserélők súlyos korrózióját okozják. A szilícium -karbid -csőhűtőcserélők elfogadása után a berendezés élettartamát 6 hónapról 5 évre meghosszabbították, miközben évente 1,2 × 10 ⁶ m ³ földgázfogyasztást takarítottak meg a hulladékhő -visszanyerés révén.
Környezetvédelmi terület
Gazdasági áttörés a veszélyes hulladékkezelés során
A veszélyes hulladék -égetési vállalkozás szilícium -karbidlemez -hőcserélőket használ a füstgázt tartalmazó dioxin kezelésére. A füstgázt 180 fokra hűtik 400 fokos körülmények között, és belép egy táskaszűrőbe. Ugyanakkor az égési levegőt 350 fokra melegítik, hogy elérjék az energiamérleget a rendszerben, csökkentve az éves működési költségeket 2,8 millió jüannal.
Népszerű tags: Szilícium -karbid hőcserélő, Kína Szilícium -karbid hőcserélő gyártók, beszállítók, gyár, Nem fém hőcserélő szennyvízkezeléshez, Nem fém hőcserélő a következetes hőátadáshoz, Nem fém hőcserélő italtermeléshez, nem fém hőcserélő gazdasági működéshez, Nem fém hőcserélő gyakorlati működéshez, Nem fém hőcserélő erőművek számára
