Bevezetés
A SIP (sterilizálás a helyén) egy olyan technológia, amely magas hőmérsékletű gőzt vagy túlhevített vizet használ a gyártóberendezések in situ sterilizálására. A berendezés szétszerelése nélkül elérheti a mikrobiális inaktivációt, biztosítva, hogy a berendezés megfeleljen a kereskedelmi steril szabványoknak (a mikrobiális maradék 10 ⁻⁶ CFU/cm ² -nél kisebb vagy azzal egyenlő).
A biofarmakonok, az élelmiszerek és italok, az orvostechnikai eszközök stb. Fő sterilizáló berendezésének alapvető sterilizáló berendezése, a SIP rendszer megoldja a legfontosabb hátrányokat, mint például az alacsony hatékonyság, a magas energiafogyasztás és a keresztszennyezés magas kockázata a hagyományos sterilizációs módszerekben a teljes folyamat automatizálásának ellenőrzésével.
A modern SIP technológia átfogó megoldássá fejlődött, amely integrálja az intelligens megfigyelést, az energiatakarékosságot és a fogyasztás csökkentését, valamint a testreszabott tervezést, megfelel a nemzetközi tanúsítási követelményeknek, például a GMP -nek és az FDA -nak, és a steril gyártósorok „biztonsági őrévé” válik.
előnyök
Teljesen zárt hurkú intelligens vezérlőrendszer
Pontos hőmérsékleti szabályozási technológia
A PID algoritmus és a többpontos hőmérséklet-érzékelők használata a sterilizáló kamra pontos fenntartása érdekében, a 121 fok ± 0.
Nyomásinamikus egyenleg
Kétcsatornás nyomáskompenzációs rendszerrel felszerelve beállíthatja a gőz áramlását és a kondenzátumot valós időben, hogy elkerülje a nyomásingadozások által okozott sterilizációs vak foltokat.
Automatizált programkezelés
Előre beállított többszörös sterilizációs programokat (beleértve a folyékony csővezetékeket, fermentációs tartályokat, fagyasztva szárító gépeket és egyéb forgatókönyveket), támogatva a felhasználó által definiált paramétereket, és egy kattintson a pilóta nélküli működéshez a folyamat során.
Moduláris tervezés és erős kompatibilitás
Több interfész adaptáció
Standard DN 25- DN100 karima felület, amely támogatja a zökkenőmentes integrációt fermentációs tartályokkal, folyadékkészítő rendszerekkel, töltővezetékekkel és egyéb berendezésekkel.
Anyagbiztonság és megbízhatóság
A főtest 316/316L rozsdamentes acélból készül, az érintkezési felület RA -val kevesebb vagy egyenlő, mint 0.
Energiamegtakarítás és hatékony, és jelentősen csökkenti a költségeket
Termikus energia -visszanyerési rendszer
A másodlagos gőzkondenzációs vízvisszanyerő technológián keresztül az energiafogyasztás több mint 30%-kal csökken, és az éves működési költségek jelentősen megmenthetők
Gyors ciklusos sterilizálás
Rövid idő alatt gyorsan felmelegszik a 121 fokra, ami a hatékonyság jelentős növekedését eredményezi a hagyományos módszerekhez képest.
Alkalmazások
Gyógyszeripar
Biológiai fermentációs tartályok sterilizálása
A monoklonális antitestek és oltások előállításánál a fermentációs tartályok online sterilizálását érik el, hogy elkerüljék a mikrobiális szennyeződést, amelyet a tartályokba történő kézi belépés okoz.
Fagyasztva szárítógép rendszer fertőtlenítés
A CIP (a helyben történő tisztító) rendszerrel együtt töltse ki a fagyasztó szárító doboz, a kondenzátor és a csővezeték teljesen automatikus SIP/CIP ciklusát a steril töltési környezet biztosítása érdekében.
Biotechnológiai laboratórium
Sejttenyésztőreaktor
Az őssejt -terápiás termékekhez enyhe sterilizációs módot (115 fok /30 perc) biztosít a precíziós érzékelők védelme a magas hőmérsékletű károsodás ellen
Kromatográfiás tisztító rendszer
Időnként sterilizálja a kromatográfiás oszlopot és a puffervezetéket, hogy megakadályozzák a fehérje maradék által okozott oszlop hatékonyságának csökkenését.
Népszerű tags: SIP rendszer, Kína SIP rendszergyártók, beszállítók, gyár, Gyógyszeripari együttműködések, Gyógyszerészeti tétel energiafogyasztás, Gyógyszerészeti tétel ISO megfelelés, gyógyszerkészítmény -közös vállalkozások, gyógyszergyűjtő fúziók, gyógyszeripari kötegelési technológia
